Ремонт оптического кабеля
Ремонт оптического кабеля включает в себя устранение различных видов повреждений, которые могут быть как внешними, так и внутренними. Для выявления таких повреждений применяется специализированное оборудование, известное как рефлектометр.
Ремонт оптоволоконных линий
Принцип работы рефлектометра довольно прост. Устройство отправляет тестовый импульс в кабель. При наличии повреждения сигнал не прерывается, однако его амплитуда увеличивается, что можно наблюдать на дисплее. Это позволяет специалисту точно определить место повреждения.
Повреждения оптического кабеля могут быть вызваны залом или обрывом волокон. В обеих ситуациях используется высокотехнологичный процесс сварки, предназначенный для слияния тонких неметаллических элементов.
Сварочный аппарат представляет собой электронное устройство, функционирующее в автоматическом режиме. Задача специалиста заключается в подготовке волокон к сварке и их установке в устройство. После завершения сварки место соединения дополнительно укрепляется термоусаживающей гильзой.
Этапы ремонта волоконно-оптического кабеля:
- Подготовка волокон к сварке — на этом этапе осуществляется очистка всех составляющих. Удаляется изоляция, очищается стеклянный сердечник, и освобождаются тонкие волокна.
- Тщательное очищение или обезжиривание — на этом этапе применяются специальные гелевые средства.
- Соединение волокон — для получения качественного сварного соединения необходимо точно сопоставить волокна по перпендикулярному срезу. Неправильное соединение может привести к искажению сигнала и повреждению передачи данных. Чтобы волокна не смещались во время сварки, их предварительно фиксируют клеем.
- Укрепление места соединения — этот процесс осуществляется с помощью термоусадочной гильзы, представляющей собой трубку с армирующим стержнем, устойчивым к коррозии. Гильза надевается на один из концов кабеля перед сваркой и усиливает место соединения, предотвращая его изгиб и ухудшение сигнала.
После завершения всех подготовительных работ начинается сам процесс сварки. Сварочный аппарат оборудован специальными зажимами, которые обеспечивают фиксированное положение концов кабеля. Сначала устройство проверяет правильность их размещения, и в случае несоответствия издает звуковой сигнал, что требует повторного выполнения этапов 3 и 4.
Если подготовка выполнена корректно, аппарат фиксирует волокна, и происходит сварка. Под воздействием высокой температуры волокна приближаются друг к другу, что усиливает соединение.
После завершения сварки аппарат проверяет прочность соединения, автоматически разводя волокна в стороны с небольшим усилием. Если они не разошлись в месте соединения, сварка выполнена успешно. В противном случае процесс необходимо повторить.
По завершении контрольной проверки осуществляется создание защиты. Термоусадочная гильза перемещается на место повреждения и, под воздействием температуры, сжимается.
Повреждения оптических кабелей имеют место часто, особенно если кабель проложен в воздухе. Подземные кабельные коммуникации, как правило, страдают от случайных повреждений во время ремонтных работ. Волоконно-оптические линии обеспечивают высококачественную и быструю передачу данных. При регулярном техническом обслуживании такие кабельные сети могут служить десятилетиями.
Автор: Технический консультант по сетевому оборудованию - Михаил Гусев